Suzhou Cenione Intelligent Technology Co., Ltd.

Автомобильный крепёж
Поставка и техническая поддержка

Для автопроизводителей (OEM) и поставщиков Tier-1 поставляем автомобильный крепёж — болты, винты, гайки, самофиксирующийся крепёж — с DFM-анализом технологичности, анализом отказов, импортозамещением и серийной поставкой по чертежу; полная технологическая цепочка холодной высадки, термической обработки и обработки поверхности обеспечивает стабильность партий и полную прослеживаемость.

Болты · винтыГайкиСамофиксирующийся крепёжСтойкаЗакладная деталь для пластмасс

Заключение за 3–5 рабочих дней · NDA для чертежей

15летОпыт основной команды в разработке крепежа для автозаводовОпыт одобрения автопроизводителями (OEM) и поставщиками Tier-1
571ед.База случаев отказов крепежаПоддержка предварительного DFM-анализа рисков
M2–M18Диапазон размеров холодной высадкиДлина 2–160 мм
8,000тоннГодовая мощность партнёрской производственной базыС линиями термической и поверхностной обработки
Бренды и заводы в долгосрочном сотрудничестве
BULTENEJOTPEMSTANLEY
Полная технологическая цепочка холодной высадки, термической и поверхностной обработки
Направления бизнеса

Два направления бизнеса

Автомобильные проекты ведутся по проектной модели с акцентом на технический анализ и подтверждение соответствия; промышленная продукция поставляется по запросу с акцентом на брендовые ресурсы и комплексную поставку. Обе линии работают независимо, каждая со своим сервисным процессом.

Самофиксирующийся крепёж
Автомобильный крепёж

Техническое решение от DFM до серийного производства

Для автопроизводителей (OEM) и поставщиков Tier-1: анализ чертежей, анализ отказов, импортозамещение и организация серийных поставок. Идентификация рисков и подтверждение технологии до изготовления оснастки снижают изменения и затраты на качество после запуска.

  • DFM-анализ технологичности
  • Анализ отказов
  • Импортозамещение
  • Поддержка PPAP
Технические возможности
Самофиксирующаяся гайка
Промышленные товары

Поставка брендового крепежа и электронных компонентов

Для отделов оборудования, ремонта, разработки и закупок: комплексная поставка брендового крепежа, электронных компонентов и расходных материалов завода с поддержкой подбора, гарантией сроков поставки и прослеживаемостью качества.

  • Крепёж
  • Электронные компоненты
  • Метизы и MRO
  • Импорт и экспорт
Категории продукции
Наша роль

Технический интерфейс между проектированием и производством

Между требованиями автопроизводителя к чертежу и технологическими возможностями завода холодной высадки необходимо точное техническое сопряжение. Мы переводим проектные требования в исполнимые технологические параметры и проводим анализ рисков до изготовления оснастки, чтобы проектный замысел точно воплощался на линии.

01 / DFM

Анализ технологичности конструкции

По пунктам проверяем размерные допуски, формообразование головки, тип резьбы, применимость материала и термообработки; до изготовления оснастки выявляем конструктивные факторы, влияющие на выход годного и себестоимость, и предлагаем исполнимые решения по оптимизации.

Результат: заключение по DFM + предложения по альтернативам
02 / Отказы

Анализ и предотвращение отказов

По типовым отказам — ослабление, усталостное разрушение, замедленное разрушение из-за водородного охрупчивания, срыв резьбы, отслаивание покрытия — с опорой на базу из 571 случая отказов определяем первопричину со стороны условий сборки и технологической цепочки.

Результат: определение механизма отказа + меры по улучшению технологии
03 / Замена

Импортозамещение и второй источник

Сопоставляем с импортным крепежом, оцениваем технологичность и эквивалентность характеристик, выдаём сравнение альтернатив и путь валидации; при сохранении характеристик улучшаем стоимость и срок поставки и снижаем риск единственного источника.

Результат: сравнение альтернатив + заключение по валидации
Типовые места применения

Основные места применения крепежа в автомобиле

Требования к крепежу заметно различаются по узлам — по схеме нагружения, условиям эксплуатации, технологии сборки и последствиям отказа. Ниже приведены типовые места применения и соответствующие типы деталей.

Услуги

Услуги на всём жизненном цикле крепежа

От анализа чертежа до серийной поставки — на каждом этапе есть техническая поддержка и результат.

DFM-анализ технологичности

По пунктам оцениваем технологичность чертежа, определяем границы технологических возможностей и точки риска по себестоимости, выдаём заключение и рекомендации. Ответ в течение 3–5 рабочих дней.

Изготовление и валидация образцов

Организуем изготовление образцов, выполняем проверку размеров, механических свойств и сборки, оформляем протоколы валидации как основание для запуска серийного производства.

Решение по импортозамещению

Сопоставляем с импортными деталями: оценка технологичности и эквивалентности характеристик, сравнение альтернатив и путь валидации с учётом характеристик, стоимости и срока поставки.

Расчёт цены и схема поставки

На основе заключения выдаём технологическое решение, цену и срок поставки, включая стоимость оснастки, с указанием результата и границ ответственности по каждому этапу.

Диагностика отказов

По условиям работы и признакам отказа определяем механизм отказа и даём направления улучшений в технологии и сборке, помогая клиенту закрыть вопрос на раннем этапе.

Импорт-экспорт и услуги цепочки поставок

Предоставляем импорт и экспорт товаров и технологий, агентские услуги во внутренней торговле и управление цепочкой поставок, поддерживаем межрегиональные закупки и организацию поставок.

Технологии и качество

Система контроля, технологий и прослеживаемых поставок

Полная технологическая цепочка холодной высадки, накатки резьбы, термической и поверхностной обработки и сортировки с контролем; производство и поставка организуются по партиям.

  • 01
    Возможности контроляСтандартные виды испытаний: твёрдость, момент, металлография, солевой туман, размеры и допуски формы и расположения; в сочетании с проверкой критических характеристик.
  • 02
    Охват технологийПолная технологическая цепочка: холодная высадка, накатка и резьбоформирующая резьба, термическая обработка, обработка поверхности (включая цинк-никелевое покрытие).
  • 03
    Поставка и прослеживаемостьПартии прослеживаемы; с партией предоставляются сертификат материала, протокол испытаний и декларация соответствия.
  • 04
    Сертификация системы менеджментаПроизводственная система сертифицирована по IATF 16949:2016, ISO 9001, ISO 14001; процессы термообработки и гальваники прошли аудит процесса CQI-9 / CQI-11.
Миниатюрный крепёж

Полная система контроля и качества

Варианты сотрудничества

Четыре способа начать сотрудничество

Выберите вариант по текущей стадии — с вами напрямую свяжется инженер.

01

Отправить чертёж · DFM-анализ

Отправьте чертёж и получите заключение по технологичности с рекомендациями — ответ за 3–5 рабочих дней.

Отправить чертёж →
02

Консультация по отказам

Предоставьте параметры эксплуатации и признаки отказа — получите оценку механизма отказа и направления технологических мер.

Отправить запрос →
03

Запросить образец

Запросите физический образец типовой детали для проверки сборки, внешнего вида и технического сопоставления.

Запросить образец →
04

Расчёт цены по чертежу

Укажите тип детали, размер, объём и срок поставки — получите цену и схему поставки.

Запросить цену →

Отправьте чертёж и получите заключение по технологичности

Предоставьте чертёж и требования к условиям эксплуатации — за 3–5 рабочих дней подготовим конкретное заключение DFM и рекомендации по оптимизации.

Отправить чертёж · получить DFM-анализ